Formowanie wkładek M.A.i.

Zadanie

• Lżejszy, stabilniejszy z atrakcyjniejszym design'em produkt - dziadek do orzechów
• Oszczędność wagi o 35%
• Kompleksowa instalacja celi produkcyjnej bezpośrednio przy wtryskarce

Rozwiązanie

Taśmy Celstran CFR-TP PPGF70-013 UD firmy Celanese stosowane do wzmocnienia zawierają jednokierunkowe („UD”) niekończące się włókna szklane i oferują zwiększoną wytrzymałość na rozciąganie wzdłuż włókien.

Wtryskiwana struktura "żebra" kleszczy składa się z PP-GF30 (typu Fibremold z Borealis), aby umożliwić zmniejszenie grubości ścianki z 4 mm do 3 mm.

Jako dodatkowy element zastosowano nakładkę graficzną (KURZ, 0,5 mm) w różnych wzorach.

M.A.i opracował tak zwaną aplikację do obróbki na gorąco - system podgrzewanego chwytaka. Ten hit targów służy do kontrolowania i regulowania procesu nagrzewania taśm UD oraz bezpośredniego wkładania do formy. Umożliwiło to skrócenie czasu pracy, a także pozwoliło na łagodniejszą i bardziej ukierunkowaną kontrolę temperatury. Dodatkowe zastosowanie nakładek graficznych powoduje, że produkty mogą być stosowane m.in. we wnętrzach pojazdów.

Cela produkcyjna składa się z wtryskarki Sumitomo (SHI) Demag Systec Servo 210, 6-osiowego robota MOTOMAN MH12 z systemem wielu chwytaków i obsługą na gorąco taśm UD, a także ze stacji rozładunku nakładek graficznych i metalowych wkładek. W celi zintegrowano także stanowisko podgrzewania i rozładowywania taśm UD, stanowisko usuwania wlewu poprzez cięcie oraz stanowisko nitowania dwóch elementów.

Wynik

Wykorzystując aplikację do obróbki na gorąco robot podnosi wkładkę foliową, części do załadunku oraz taśmę UD, a następnie wszystko przenosi do otwartej formy wtryskarki. Tam gotowy przedmiot zostaje usunięty z wnęki. Następnie robot umieszcza wkładkę foliową, wstępnie wycięte UD i metalowe wkładki do wnęki. Robot umieszcza wkładkę foliową, wstępnie wycięte UD i metalowe wkładki do wnęki kolejno przed zamknięciem  formy i rozpoczęciem procesu wstrzykiwania wstecznego.